Пеллетирующие линии c малой емкостью

Послать спрос

Основные данные

Мы предлагаем технологическую линию для производства пеллет (без сушильного комплекса) с гарантированной производительностью 200 кг / ч. Отличительной особенностью линии является минимально низкая энергопотребляемость. Условием создания качественного продукта является влажность сырья (опилок, торфа ...) в пределах 13-25%. Достоинством малоемкой линии является простота в эксплуатации и минимальные требования для производственных помещений. Концепция основана на ценовой и мощностной доступности для мелких деревообрабатывающих и столярных производств.

Производительность линии200 кг / час
Mин. установленная потребляемая мощность18,5 kW
Kоэффициент одновременности работы оборудования0,80
Питание40A C - 63A C, трехфазный счетчик электроэнергии
Требования к сырьючистые опилки, чистая стружка,торф
Bлажность сырья13 - 25 %
Pазмеры (длина x ширина x высота)4,5 м x 1,8 м x 2,4 м
Hmotnost1300 кг
Требования к производственному помещению (длина x ширина x высота)8 м, 4 м, 2,7 м
Требования к количеству персонала1 работник
Диаметр пеллет6 мм

Приём сырья

Основной комплект предполагает ручной прием опилок в накопитель. Выводная ротационная система (0,55 kW) в накопителе препятствует слипанию сырья и способствует его полному опорожнению. Из накопителя сырье падает в трубчатый винтовой конвейер ∅ 150 мм (0.75 kW), который управляется с помощью частотного преобразователя. По винтовому конвейеру сырье попадает в вибрационный дозатор, оснащенный магнитным сепаратором для отстранения всех металлических примесей перед входом в кольцевой гранулятор.

Příjem suroviny
Lisování

Прессование сырья

Под действием частотного преобразователя сырье бесперебойно дозируется и поступает в прессующий узел кругового гранулятора PR15 (основной мотор 15 kW). Коробка передач гранулятора заполнена синтетическим маслом, этот наполнитель расчитан на весь срок службы оборудования (примерно 20 000 часов). Прессующий узел безпусковой и изготовлен из качественных улучшенных материалов. Кольцевой гранулятор оснащен системой основной грубой сепарации крошки от готовых пеллет. Изготовитель не рекомендует осуществлять обратный ход гранулятора!

Охлаждениe пеллет

Из кругового гранулятора PR15 готовые пеллеты поступают в барабанный секторный дозатор (0.180 kW), через который пеллеты проходят до самого охладителя. В средней части охладителя имеется емкостный датчик, который вместе с электроникой в распределительной технологии управляет всем процессом охлаждения пеллет.

Chlazení
Balení

Упаковка пеллет

Под воронкой охладителя размещен ленточны йконвейер 2,5 м (1,1 kW) для транспортировки пеллет. Упаковка пеллет в выбранную упаковку, закрепленную на держателе. Теплый воздух через вентилятор перегоняется до конечной аспирации, которая отводит теплый воздух из технологической линии.

Электрооборудование

Распределительный щит служит для управления линией. Содержит элементы управления всеми моторами в технологии, включая амперметры с регулированием нагрузки гранулятора. Вне рамок автоматического режима работы можно регулировать независимо разгрузки системы охлаждения и конвейерной ленты. Индикаторная лампочка информирует о работе или возможном отказe грануляции.

Kusové dřevo

Транспортировка и установка

Нагрузка может быть осуществлена с помощью высокоподъёмного втокарa или другого транспортного средства с гидравлическим рычагом. Для этой цели, рамочные линии снабжены подъемными петлями.Технология будет подготовлена к транспортировке в двух основных самостоятельных частях, в отрегулированном состоянии от изготовителя. Первая часть линии имеет размер 4,5 м х 1,8 м х 2,4 м, вторая часть (аспирация) в разложенном состоянии прикрепленнaя к евро поддоне размером 120 см 80 см. У конечного заказчика будет осуществлена комплектация и закрепление технологии в четырех точках к бетонному полу. Специалист электрик подключит технологию к основной линии питания. Для области Украины, эта деятельность осуществляется в нашей локальной сервисной организации.

Oсновная спецификация

Malá linka
OборудованиекВт
1. Накопитель с выводной ротационной системой 0,5 м30,55
2. Дозаторный винтовой конвейер ∅ 150 мм с частотным преобразователем0,75
3. Вибрационный дозатор с магнитным сепаратором0,025
4. Гранулятор кольцевой PR1515
5. Бокс крошки от пеллет 10 л
6. Барабанный секторный дозатор0,18
7. Охладитель с пневматическим поршнем, компрессор0,45
8. Аспирация с вентилятором0,25
9. Ленточный конвейер 2.5 м1,1
10. Держатель для упаковки в мешки
11. Электрооборудование с системой управления

Cпрос