Пеллетирующие линии c малой емкостью
Основные данные
Мы предлагаем технологическую линию для производства пеллет (без сушильного комплекса) с гарантированной производительностью 200 кг / ч. Отличительной особенностью линии является минимально низкая энергопотребляемость. Условием создания качественного продукта является влажность сырья (опилок, торфа ...) в пределах 13-15%. Достоинством малоемкой линии является простота в эксплуатации и минимальные требования для производственных помещений. Концепция основана на ценовой и мощностной доступности для мелких деревообрабатывающих и столярных производств.
| Мощность линии | 200 кг / час |
|---|---|
| Mин. установленная потребляемая мощность | 18,5 kW |
| Kоэффициент одновременности работы оборудования | 0,80 |
| Питание | 40A C - 63A C, трехфазный счетчик электроэнергии |
| Требования к сырью | чистые опилки, чистая стружка, торф |
| Bлажность сырья | 13 - 15 % |
| Pазмеры (длина x ширина x высота) | 4,5 м x 1,8 м x 2,4 м |
| Вес | 1300 кг |
| Требования к производственному помещению (длина x ширина x высота) | 8 м, 4 м, 2,7 м |
| Требования к количеству персонала | 1 работник |
| Диаметр пеллет | 6 мм |
| Уровень шума | 74 dB(A) |
Приём сырья
Основной комплект предполагает ручной прием опилок в накопитель. Выводная ротационная система (0,55 kW) в накопителе препятствует слипанию сырья и способствует его полному опорожнению. Из накопителя сырье падает в трубчатый винтовой конвейер ∅ 150 мм (0.75 kW), который управляется с помощью частотного преобразователя. По винтовому конвейеру сырье попадает в вибрационный дозатор, оснащенный магнитным сепаратором для отстранения всех металлических примесей перед входом в кольцевой гранулятор.
Прессование сырья
Под действием частотного преобразователя сырье бесперебойно дозируется и поступает в прессующий узел кругового гранулятора PR15 (основной мотор 15 kW). Коробка передач гранулятора заполнена синтетическим маслом, этот наполнитель расчитан на весь срок службы оборудования (примерно 20 000 часов). Прессующий узел безпусковой и изготовлен из качественных улучшенных материалов. Кольцевой гранулятор оснащен системой основной грубой сепарации крошки от готовых пеллет. Изготовитель не рекомендует осуществлять обратный ход гранулятора!
Охлаждениe пеллет
Из кругового гранулятора PR15 готовые пеллеты поступают до самого охладителя. В средней части охладителя имеется емкостный датчик, который вместе с электроникой в распределительной технологии управляет всем процессом охлаждения пеллет.
Упаковка пеллет
Под воронкой охладителя размещен ленточны йконвейер 2,5 м (1,1 kW) для транспортировки пеллет. Упаковка пеллет в выбранную упаковку, закрепленную на держателе. Теплый воздух через вентилятор перегоняется до конечной аспирации, которая отводит теплый воздух из технологической линии.
Электрооборудование
Распределительный щит служит для управления линией. Содержит элементы управления всеми моторами в технологии, включая амперметры с регулированием нагрузки гранулятора. Вне рамок автоматического режима работы можно регулировать независимо разгрузки системы охлаждения и конвейерной ленты. Индикаторная лампочка информирует о работе или возможном отказe грануляции.
Транспортировка и установка
Нагрузка может быть осуществлена с помощью высокоподъёмного втокарa или другого транспортного средства с гидравлическим рычагом. Для этой цели, рамочные линии снабжены подъемными петлями.Технология будет подготовлена к транспортировке в двух основных самостоятельных частях, в отрегулированном состоянии от изготовителя. Первая часть линии имеет размер 4,5 м х 1,8 м х 2,4 м, вторая часть (аспирация) в разложенном состоянии прикрепленнaя к евро поддоне размером 120 см 80 см. У конечного заказчика будет осуществлена комплектация и закрепление технологии в четырех точках к бетонному полу. Специалист электрик подключит технологию к основной линии питания. Для области Украины, эта деятельность осуществляется в нашей локальной сервисной организации.
Cертификаты
Oсновная спецификация
| Oборудование | кВт |
|---|---|
| 1. Накопитель с выводной ротационной системой 0,5 м3 | 0,55 |
| 2. Дозаторный винтовой конвейер ∅ 170 мм с частотным преобразователем | 0,75 |
| 3. Вибрационный дозатор с магнитным сепаратором | 0,025 |
| 4. Гранулятор кольцевой PR15 | 15 |
| 5. Бокс крошки от пеллет 10 л | |
| 6. Охладитель с пневматическим поршнем, компрессор | 0,45 |
| 7. Аспирация с двумя вентиляторами | 0,25 |
| 8. Ленточный конвейер 2.5 м | 1,1 |
| 9. Держатель для упаковки в мешки | |
| 10. Электрооборудование с системой управления |